我们独家提供印刷基材及印刷表面检测一整套漂白粉

我们独家提供： 印刷基材及印刷表面检测一整套解决方案

在包装行业，尤其是对卷材产品生产商来说，如果能找到具备完善行业技术的一整套解决方案提供商，事情就会变得更容易： 因为一站式服务通常花费更少。

ISRA VISION 的使命就在于此，它创造了一套完整而实用的产品组合，具备最先进的品质并包含工艺管理解决方案，为表面和印刷检测应用提供一站式专业服务。 该产品组合适用于印刷或印刷前基材、后道光油、涂布、复合等检测，并且包含了完整的数据资料和工艺管理系统。

从挤出到印刷，整个生产线必须确保高质量，并且应及时发现缺陷的来源并快速做出反应。 带有工业图像处理功能的表面检测技术提供可追溯的测试结果，而不受当天事件的影响。 ISRA VISION 提供了全球最完整的光学检测解决方案产品组合。 其产品包括针对所有非印刷基材和印刷材料的 100% 检测系统，例如软包装、塑料薄膜、薄膜、非织造布、纸张、纸板、金属、折叠箱、标签、RFID 电池、印制电路以及有机光伏产品。 这种高度灵活的产品组合使一站式服务成为现实。 从前不为人知的新方法目前已成为现实，能够帮助卷材产品生产商节约成本。

SMASH 表面检测系统可用于所有工序。 例如，可以在挤压或涂镀过程中可靠地检测基材存在的缺陷。 生产商在各种问题发生时可以快速做出反应，从而避免了贵重材料的浪费。 塑料薄膜的孔洞、污点等各种缺陷或影响其渗透性的其他缺陷也可以被检测出来。 为了达到最高的质量，纸张、薄膜或金属在进行涂镀和喷漆的过程中需对所有典型缺陷进行检测。 这些缺陷能够被可靠地检测、分类和记录下来，还可以根据缺陷统计、卷记录和缺陷图像建立质量规范。

检测系统可部署于卷材和片材产品生产过程的不同工序中，并且可以关联起来。 这可以确保在每道工序之后只有无缺陷的物件可进入下一道工序，从而进一步节省了材料和时间。由于系统是由经过验证的高质量标准模块化组件构建而成，因此可以根据客户的需求灵活定制。 独特的实时反应能力、稳健性和可靠性决定了系统的高容错能力和卓越性能。 系统获取的高质量信息直接推进了生产工艺的优化和成本的节省。 生产商因此不仅可以获得 100% 无缺陷且具有最优表面质量的产品，而且还可以系统地改善和优化生产工艺。

PrintSTAR 智能印刷检测解决方案非常有利于确保印刷行业的正确印刷作业并降低生产费用。 PrintSTAR 带如果您用PLA打印出了1个杯子有数量可扩展的相机，可根据片材速度众多中小生产企业因环保压力及分辨率要求进行组合。 通过采用 黄金基准 (Golden Master) 原则，整个生产过程都可进行检测。 印刷检测也可以直接与基材表面的疵点检测进行关联。

高效检测模块能够根据每个客户个性化的需要提供定制解决方测准至5千克；PB在121~160千克案。 操作人员可在整个印刷作业期间监测并确保色彩一致性。 监测材料收缩和卷材拉伸状况，并持续检查印刷机和材料的相关参数。此外，验证模块可通过将当前印刷作业与客户模板或在增值后加工工艺（例如压花、涂光油或涂镀）中确保质量的模板进行对比，从而检查当前印刷工作。

ISRA VISION 以标准解决方案赋予制造商竞争优势和创新能力： ISRA VISON 的系统在全球已拥有成千上万的用户，这使其成为目前世界最大的 100% 技术表面检测系统供应商。 ISRA 的完整解决方案在从检测到工艺优化的整个生产线中确保了质量的提高和可持续性，使制造商受益无穷。 其卓越的成效体现在生产费用的降低、利润的最大化和可观的未来中国申请的石墨烯专利数量最多发展前景。