合肥压剪试验机购买合肥压剪试验机购买地址加热设备

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1、压剪试验机：主机部分分为轴向加载部分和水平剪切部分，轴向加载部分采用四立柱结构，由四根立柱（包括倍帽）、底座、横梁、上下压板组成压缩试验空间。为满足水泥、混凝土试件试验特殊需要，该压剪试验机进行了特殊设计，整体强度高，在试验加载过程中本身变形较小，可以满足混凝土试件等脆性材料抗压试验要求。横梁均为整体铸钢箱型结构，铸件经过回火、时效处理，残余应力小、尺寸稳定。

2、底座具有很高的强度和刚性，在承受轴向载荷时其中心部位较大挠度小于0.5mm。轴向油缸（简称主油缸）穿过横梁安装，保证轴向载荷施力中心与整机中轴重合。主油缸活塞端部安装导向板，导向板上固定安装导向轮架或者导向套，使得导向板可沿着四立柱做上下运动，该结构将水平油缸反作用力直接作用于四立柱上，有效的避免了主油缸活塞受侧向力影响。

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TYE-KE（J）系列微机控制电液伺服压剪试验机，主机移动横梁采用链传动系统，对四只传动螺母进行独立调整和传动，从而保证上下压板间的平行，四丝杠同时均匀受力，使轴向变形测量准确无误。TYE-KE（J）系列微机控制电液伺服压剪试验机，主机移动横梁采用链传动系统，对四只传动螺母进行独立调整和传动，从而保证上下压板间的平行，四丝杠同时均匀受力，使轴向变形测量准确无误。

采用先进的全数字测控器与压差式液压伺服技术和计算机系统相结合，地实现了试验力（应力），位移等闭环控制方式，并且控制方式可以在试验过程中无冲击平滑转换。四丝杠采用高强优质锻钢制造，调质处理HRC28～32。并且设置了液压消隙机构，确保伺服控制从最小力值开始。

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在导向板底部安装上压板，下压板安装在进料小车上部，上、下压板材料为45锻钢，具有很高强度及刚度。四根立柱采用优质结构钢制造，经调质强化处理后硬度、强度、韧性、疲劳极限等综合性能指标达到较佳。立柱通过两端轴肩与倍帽将底座和横梁进行固定，形成闭合的施力框架。进料小车上安装了四个车轮及通过小油缸推动，可以沿导轨前后移动，方便试样安装。

送料小车上上安装有4个升降油缸，行程较短，只用于小车进入试验位置后使其脱离导轨。压剪试验机导轨设计为两段，一段用支架固定，以便进料小车脱离主机。另一段固定在升降油缸的活塞上，可随升降油缸活塞进行上下移动，以便进料小车进入试验位置后脱离导轨进行试验。水平剪切部分主要由水平油缸、反力框架、载荷传感器、剪切板及水平高度调整装置。

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