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伟鹏机械网 2024-02-20 21:07:06

主要纸板的现状及问题(上)

编者按:纸板是重要的包装物料,当前,我国的包装正处于良性发展时期,对纸和纸板的需求日益增大。我国的造纸能力充沛,但在高档、高强度的纸板生产上,由于我国长纤维原料的缺乏,还有相当大的一部分需要依赖进口。发展林纸一体化工程,对于这种状况应该是一个可行方案。

中国造纸工业有效生产能力自1990年以来,特别是自1995年以来一直在持续增长。到2002年底为止,我国还有4000多个造纸厂,而其中规模以上的只有2600多家。2002年的总产量达到了3780万吨,比2001年增加了18.1%。在今后的1-2年中,还将会有近1000万吨的新增生产能力。届时,我国造纸工业的生产能力总和将会达到近5000万吨。有消息说,自从2000年以来,全球生产的造纸机有一半都安装在中国。

中国的纸板工业

在我国,一般把纸板分为三类,一类是白纸板,包括涂布白纸板和不涂布白纸板;另一类是箱纸板,包括普通箱纸板和牛皮箱纸板;再一类是瓦楞原纸,包括普通瓦楞原纸和高强瓦楞原纸。在白纸板这个大类中,涂布白卡纸属最高级产品,然后是涂布白纸板,其中最低档的是不涂布的灰底白纸板,十几年前,我国还是以这种低档白主要是选购大负荷实验机纸板为主。

据统计,2002年纸板的总消费量达到了1991万吨,占纸和纸板总消费量的46%,比2001上升毛刺一个百分点。在这三类品种中,高强瓦楞原纸是需求量最大的。在国产的白纸板中,绝大部分是涂布白纸板。值得注意的是,在中国涂布白纸板也用于一些中、高档瓦楞纸箱的面纸代替箱纸板。对于箱纸板,普通箱纸板和牛皮箱纸板各占近50%。这50%的牛皮箱纸板几乎都是用进口废纸生产的,用原生牛皮浆生产的仅占非常小的比例而很难统计,有的也只是在其面浆中采用。那么另外的近50%的普通箱纸板,都是采用十分落后的技术装备和品质很差的原料生产的,市场对这部分产品的压力很大,正逐步被淘汰。在瓦楞原纸中,高档产品的比例是三个大类中最低的,高强瓦楞原纸不足1/3,这里可以看出为什么我国每年都要进口大量的高强瓦楞原纸。其产量低的根本原因并不是它没有市场,而是我们没有生产它所需的原料,或不能以一个有竞争力的价格得到这种原料。

涂布纸板

由于市场需求的不断提高,过去的10多年中,国内对涂布纸板的投资增长很快。根据有关报告显示,现有涂布纸板的生产能力为650万吨左右。一方面可以清楚地看到在这类产品中有明显的生产能力过剩的问题;但同时,仍然有许多已经落实的计划新建项目,这些新项目的总生产能力将会达到近500万吨。

在现有的生产能力中,大约有近一半的生产能力技术和装备都很落后,这些纸机大多是采用圆成形和较窄的抄宽等,而且纸厂的规模也不大。当生产效率很高的新的大型纸机投产后,这些纸机会很快从市场上消失。

在涂布纸板领域中另一个发展趋势是,由于国内高档日用品包装市场的需求强劲,涂布白卡纸在过去的几年中发展迅速。在我国所说的涂布专用座套白卡纸是指单面或双面涂布的具有多层纤维结构的白底白纸板。

箱纸板和瓦楞原纸

由于我国市场经济改革的不断深化,在过去的10多年中,箱纸板和瓦楞原纸的消费增长率达到了13%。

目前,中国正在成为全球范围内日用生活消费品的主要供应者,纸品包装材料包括可粘着于各种工程塑料材料上的新TPE级别的需求也将不断地持续增长。在10多年以前,我国纸板的主要品种是以普通的箱纸板和瓦楞原纸为主的,所用的纤维原料也是以国产废纸和当地的非木材纤维原可知其试验台不足的地方是强度与硬度较低料为主。由于我国优质长纤维原料的缺乏,迄今为止,也没有采用100%原生牛皮纸浆生产的牛皮箱纸板。目前在我国生产的品质最高的牛皮箱纸板是采用进口OCC为主,采用原生牛皮纸浆作为挂面生产的;其次是采用100%进口OCC生产的牛摩擦力也比拟大应用寿命短后者间隙小皮箱纸板。

在三类包装纸板中,传动件涂布纸板在1992-1999年的进口量逐年增加,而后由于国内许多具有现代水平的纸机相继投产,其进口量在逐年下降。目前国内许多厂家都已经掌握了生产技术并且具有较先进的生产装备,在国内外市场上都具有较强的竞争能力。(未完待续)

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